Kuidas valida CNC -tööpinkide klambrite jõu suund ja tegevuspunkt?

1. Klamberimisjõud tuleks suunata peamise positsioneerimise viide poole. Tootjal on vertikaalsuse nõue /4 pinnaga. Seetõttu kasutatakse A -pinda töötlemise ajal peamise positsiooni aluse pinnana ja klambrijõu F suund tuleks suunata /4 pinna poole. Kui klammerdamisjõud muudetakse B pinnaks, on nurga vea tõttu külje /4 vahelCNC treipinkOsa ja alumine pind B hävitatakse klammerdamise ajal tooriku positsioneerimisasend, mõjutades augu ja /4 pinna vertikaalsuse vajadust.

2. Klamberimisjõu toimepunkt peaks kuuluma positsioneeri elemendi tugivahemikku ja olema tugielemendi geomeetrilise keskpunkti lähedal. Kinnitusjõud toimib väljaspool toetavat pinda, põhjustades tooriku kallutamise ja liikumise, hävitades tooriku positsioneerimise.

3. Klambrijõu suund peaks soodustama klammerdusjõu suuruse vähendamist. Puurimisel A on klammerdusjõu suund sama, mis aksiaalne lõikejõud F. Tootluse gravitatsiooni C suund on sama ja töötlemisprotsessi jaoks vajalik klambris jõud on väiksem.

4. Klamberimisjõu suund ja toimepunkt tuleks kasutada CNC -treipingi osade parema jäikusega suunale ja asendile. Õhukese seinaga varruka tooriku aksiaalne jäikus on parem kui radiaalne jäikus ja kinnitusjõud tuleks rakendada aksiaalses suunas; Kui õhukese seinaga kast on kinnitatud, peaks see toimima parema jäikusega kumer servas; Kui kastil pole kumer serva, saab ühepunktilise klambrit muuta kolmepunktiliseks klambriks.

5. Klamberimisjõu toimepunkt peaks olema tooriku töötlemise pinnale võimalikult lähedal. Tootluse töötlemise osa jäikuse parandamiseks ja tooriku vibratsiooni vältimiseks või vähendamiseks peaks klammerdusjõu toimepunkt olema töötlemispinnale võimalikult lähedal. Kui kahvel on kinnitatud, toimib peamine klambris jõud F: toimib vertikaalselt põhipinnal ja töötlemispinna lähedale seatakse lisatoad. Sobiva abijõu rakendamisel saab täiustada tooriku paigaldamise jäikust.