Peamiselt võetakse arvesse CNC keeramise ja jahvatuspinkide geomeetrilisi nurki

Aastal 2024Pöörake-tööpinkide tööpinduläbib suuri muudatusi. Tegelikult on alates 2023. aastast lisatud palju uusi meetodeid. Salgsete võllide keeramisel on tooriku halva jäikuse tõttu pöörde tööriista kujudel märkimisväärselt mõju tooriku vibratsioonile. CNC geomeetriliste nurkade mõistlik valikPöörake-tööpinkide tööpinduarvestab peamiselt järgmisi punkte:

(1) Siduse võlli halva jäikuse tõttu on saleda võlli painde vähendamiseks vajalik radiaalne lõikejõud olla võimalikult väike. Pöörderiista peamine reha nurk on radiaalse lõikejõu mõjutav peamine tegur. Tööriista tugevust mõjutamata tuleks pööramise tööriista peamist reha nurka suurendada nii palju kui võimalik. Pöörderiista peamine reha nurk on K, = 80,-93 ..

(2) Lõikejõu ja kuumuse lõikamiseks tuleks valida suurem reha nurk ja y. = 15.-30 ..

(3) Pöörderiista esiosa peaks jahvatama kiibilüliti soonega R1 5 ~ mmm, et laastu lokkida ja sujuvalt puruneda.

(4) Valige positiivse serva kaldenurk, y. = 3. nii et kiibid voolavad pinnale töödelda ja kiibide lokkimise efekt on hea.

(5) Lõikamise pinna karedus peab olema alla R. 0 4 Cape ja seda tuleks alati hoida teravalt.

(6) Radiaalse lõikejõu vähendamiseks peaks pöörde- ja freesimispinkide tööpink valima väiksema kaareraadiuse (r. <0,3 mm). Samuti tuleks valida väikesteks, et see oleks väike, võttes eksemplari laiuse 6, - = 0 5, (, on söödakogus).