CNC tööpinkide nõuded mehaanilise struktuuri jaoks

Peamine struktuurCNC tööpinnadon järgmised omadused:

1) Suure jõudlusega pidevalt muutuva kiiruse spindlite ja servoülekandesüsteemide kasutamise tõttu on CNC tööpinkide limiitkonstruktsioon oluliselt lihtsustatud ja ülekandeahel on oluliselt lühendatud;

2) Pideva automatiseeritud töötlemise ja töötlemise tootlikkuse parandamiseks on CNC tööpinkide mehaanilisel struktuuril suurem staatiline ja dünaamiline jäikus ning summutuse täpsus, samuti suurem kulumiskindlus ning vähem termilist deformatsiooni;

3) Hõõrdumise vähendamiseks, ülekande kliirensi kõrvaldamiseks ja töötlemise täpsuse suurendamiseks kasutatakse tõhusamaid ülekandekomponente, näiteks kuulkruvipaarid ja veeremisjuhid, tagaküljevastased käigukastide ülekandepaarid jne.

4) Töötingimuste parandamiseks, lisaaega vähendamiseks, töövõime parandamiseks ja tööjõu tootlikkuse parandamiseks, kasutatakse lisaseadmeid, näiteks automaatseid tööriistade klammerdamisseadmeid, tööriistade ajakirju ja automaatseid tööriistade muutmisseadmeid ning automaatseid kiibide eemaldamise seadmeid.

CNC tööpinkide kohaldatavate sündmuste ja struktuuriliste omaduste kohaselt on CNC tööpinkide struktuuri jaoks esitatud järgmised nõuded:

1. tööpinkide kõrgem staatiline ja dünaamiline jäikus

CNC tööpinnadtöödeldakse automaatselt vastavalt CNC programmeerimise või käsitsi andmete sisendile antud juhistele. Kuna mehaanilise struktuuri geomeetrilise täpsusest ja deformatsioonist põhjustatud positsioneerimisviga (näiteks tööpinkide voodi, juhtrööpad, tööriistade, tööriistahoidja ja spindli kast jne) ei saa töötlemise ajal reguleerida ja kompenseerida, tuleb mehaaniliste struktuuri komponentide elastset deformatsiooni kontrollida, et tagada vajalik töötlemise täpsus ja pinnakvaliteet. Sisemise ja väliste soojusallikate mõjul läbivad tööpinkide erinevad osad termilise deformatsiooni erinevatel astmetel, mis hävitavad tooriku ja tööriista vahelise suhtelise liikumissuhte ning põhjustavad ka tööpinkide kvartaalset langust. CNC tööpinkide puhul, kuna kogu töötlemisprotsessi kontrollitakse arvutatud juhistega, on termilise deformatsiooni mõju tõsisem. Raske. Termilise deformatsiooni vähendamiseks võetakse CNC tööpinkide struktuuris tavaliselt järgmised meetmed: (1) vähendage soojuse genereerimist; (2) kontrolli temperatuuri tõus; (3) Parandage tööpinkide mehhanismi.

3. Vähendage liikumiste vahelist hõõrdumist ja kõrvaldage ülekande kliirens

CNC -tööpinkide töökoha (või slaidi) nihkega nihe on samaväärne väikese üksusega üheteistkümnes impulsis ja tavaliselt on vaja liikuda baaskiirusel. Selleks, et töökohal reageerida CNC seadme juhistele täpselt, tuleb võtta vastavad meetmed. Praegu on tavaliselt kasutatavate libisevate juhendite, veeremisjuhtide ja hüdrostaatiliste juhendite hõõrde summutusomadustes ilmseid erinevusi. Kasutage söödasüsteemis libisevate giidide asemel pallikruvisid Sama efekti saab plii kruviga saavutada. Praegu kasutavad CNC -tööpinkide peaaegu kõik kuuli kruvi käigukasti. CNC-tööpinkide (eriti avatud ahela süsteemi CNC tööpinkide töötlemise täpsus) sõltub suuresti sööda edastamise ahela täpsusest. Lisaks ülekandekäigude ja kuulkruvide töötlemisvigade vähendamisele on veel üks oluline mõõde kasutada lõheta ülekandepaari. Kuuluskruvi kumulatiivse vea jaoks kasutatakse tavaliselt pulsi kompensatsiooni seadet pigi kompenseerimiseks.

Tööpinkide elu ja täpsuse säilitamine

4. Tööpinkide eluea ja täpsuse säilitamise parandamiseks tuleks CNC masinaosade kulumiskindlust täielikult arvestada, eriti peamiste osade kulumiskindlus, mis mõjutab edusamme, näiteks tööpinkide juhendi rööpad, sööda servo spindli komponendid jne. Kasutamise ajal peaks CNC tööriistade kõigi osade määr olema hea.

5. Vähendage abi aega ja parandage töötulemusi

Üheosalise töötlemiselCNC tööpinnad, lisaaeg (mitte-chip-aeg) moodustab suure osa. Tööpinkide tootlikkuse edasiseks parandamiseks on vaja võtta meetmeid abiaja minimeerimiseks.

Praegu on paljud CNC -tööpinkide tööriistaajakirjadega kasutusele võtnud mitu spindli, mitut tööriistahoidjat ja automaatseid tööriistade vahetajaid tööriista muutmise aja vähendamiseks. CNC tööriistade puhul, millel on suurenenud kiibi tarbimine, peab voodi struktuur soodustama kiibide eemaldamist.