Kuidas konstrueerida CNC -treipingi töötlemise osade protsessivoog

Protsessi voo konstrueerimineCNC treipingi töötlemineOsad hõlmavad etappide jada, mis määratleb, kuidas toorained valmistoodeteks muudetakse. See protsess nõuab töötlemistegevuse hoolikat kavandamist, täpsust ja mõistmist. Allpool on üldine ülevaade CNC -treipingi töötlemise osade protsessivoogudest:

1. disain ja insener

  - CAD (arvutipõhine disain): protsess algab osa üksikasjaliku 3D-mudeli loomisest CAD-tarkvara abil. Kujundus sisaldab mõõtmeid, tolerantse, materjali spetsifikatsioone ja pinnaviimistlust.

  - CAM (arvutipõhine tootmine): Seejärel kantakse 3D-mudel CAM-tarkvarasse, kus töötlemisprotsesse simuleeritakse. CAM-tarkvara genereerib tööriistateed ja G-koodi (masinajuhised), mis kontrollivad CNC-treipindala.

2. Materjali valik

  - tooraine valik: valige osa jaoks sobiv materjal (nt alumiinium, teras, messingist, plastist). Valik sõltub osa rakendusest, mehaanilistest omadustest ja kulude kaalutlustest.

  - Varude ettevalmistamine: tooraine lõigatakse või valmistatakse suuruses, mis sobib CNC -treidega. Materjal võib olla lati, ploki või ümara varu kujul.

3. CNC -treipingi seadistamine

  - Tööhõive: tooraine kinnitatakse treipingis kindlalt, kasutades padruni, kolletti või esiplaati, sõltuvalt osa kujust ja suurusest.

  - Tööriista valimine ja seadistamine: CNC -tööriista tööriista torni või tööriistaposti on paigaldatud sobivad lõikamisriistad (nt pöörderiistad, igavad ribad, harjutused). Need tööriistad on valitud vajalike toimingute tüübi põhjal, näiteks keeramine, silmitsi, puurimine või keermestamine.

  - Masina kalibreerimine: täpsuse tagamiseks tuleb CNC -treipink kalibreerida. Tööriista nihked, spindli kiirus, söödakiirus ja lõikamissügavus on seatud materjali ja soovitud tolerantsi põhjal.

4. töötlemisprotsess

  - Pööramine: CNC treipink eemaldab materjali, pöörates toor toorikut, samal ajal kui tööriistad kujundavad selle soovitud geomeetriaks. Võib toimuda järgmised toimingud:

    - silmitsi: materjali lõpus tasase pinna loomine.

    - Kare pööre: suurte materjalide kiiresti eemaldamine, et moodustada töötlemata kuju.

    - Peen pööramine: pinna viimistluse täpsustamine ja rangema tolerantsi saavutamine.

  - igav: eelnevalt puuritud või valatud augu laiendamine täpseks suuruseks, kasutades igavate tööriistade abil.

  - Puurimine: puurimistoimingud tehakse siis, kui selles osas on vaja auke.

  - Keedistamine: kui osa vajab sisemisi või väliseid lõime, kasutatakse keermestamisriistu või kraani/suremist.

  - Soone ja lahutamine: Soone tööriistad lõigake kitsad kanalid, samal ajal kui lahus tööriistad kasutatakse valmisosa äravõtmiseks varude materjalist.

5. Kvaliteedikontroll ja mõõtmine

  - Protsessisisene ülevaatus: kogu töötlemisprotsessi vältel mõõdetakse ja kontrollitakse, et tagada see disaini spetsifikatsioonidele. Mõõtmised võetakse kriitiliste mõõtmete kontrollimiseks kasutades selliseid tööriistu nagu pidurisadulad, mikromeetrid ja gabariidid.

  - Tööriistade kulumise jälgimine: pikkade tootmise ajal võivad tööriistad kuluda. Kulunud tööriistade jälgimine ja asendamine on täpsuse säilitamiseks ülioluline.

6. viimistlusoperatsioonid

  - Lahkumine: Pärast töötlemist võivad moodustuda teravad servad või burrsid, mis tuleb eemaldada tööriistade või protsesside abil.

  - Pinna viimistlus: sõltuvalt osa spetsifikatsioonidest võib olla vaja täiendavaid viimistlusprotsesse, näiteks poleerimine, anodeerimine või maalimine.

7. Lõplik kvaliteedikontroll

  - Mõõtmeline kontroll: Lõplik kontroll tehakse, et kontrollida, kas osa mõõtmed, tolerantsid ja pinna viimistlus vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele.

  - Testimine: vajadusel tehakse täiendav testimine mehaaniliste omaduste või funktsionaalsuse jaoks.

8. Pakend ja kohaletoimetamine

  - Kui osa ületab lõppkontrolli, puhastatakse ja pakendatakse hoolikalt, et vältida transpordi ajal kahjustusi.

  - Seejärel tarnitakse osad kliendile või montaažiliinile edasiseks töötlemiseks või integreerimiseks.

CNC -treipingi töötlemise protsessi voolu näide:

1. Kujundus ja insener: arendage CAD-mudel → ülekandmine numbrile → genereerige G-kood.

2. Materjali ettevalmistamine: valige materjal → Valmistage varu.

3. Seadistamine: klambrimaterjal → Koormusriistad → Masinaparameetrid.

4. töötlemine:

  - silmitsi → töötlemata pöördumine → peen pööramine.

  - Puurimine → igav → keermestamine → soone.

5. Protsessisisene ülevaatus: mõõtke osad → Monitori tööriista kulumine.

6. viimistlus: silumine → pinna viimistlus (vajadusel).

7. Lõppkontroll: kontrollige mõõtmeid → Testi funktsionaalsus (vajadusel).

8. Pakend: puhas → Pakett → Laeva kliendile.

---

See struktureeritud protsess tagab, et CNC -treipingi töötlemise osad toodetakse suure täpsusega, järjepidevuse ja tõhususega, vastades nõutavatele spetsifikatsioonidele ja kvaliteedistandarditele.

Jingfusi on aastaid tootnud kvaliteetset pöördeid ja jahvatanud kombineeritud masinat ning on üks Hiinas asuvatest kombineeritud masinate tootjatest ja tarnijatest. Tere tulemast meile järelepärimise juurde aadressil manager@jfscnc.com.