Milline on kahjustatud tööriistahoidja asendamise protsess jahvatusmasinal?

Tööriistade hoidjad jahvatamisekson freesimismasina kriitiline komponent, mis vastutab freesilõikuri turvalise hoidmise eest. Tööriistahoidja on loodud selleks, et tagada lõikuril tugev haarde, et tagada täpsed lõikamisoperatsioonid, tööriistade tasakaal ja vältida vibratsiooni, vestlust ja tööriistade väljavoolu. Jahvatusmasinate jaoks kasutatakse mitut tüüpi tööriistahoidjaid, sealhulgas lõppveski hoidjad, jahvatuspartlid, kolleegid ja kooreveski hoidjad. Igal tööriistahoidjal on oma ainulaadsed omadused ja eelised, mis vastavad erinevatele jahvatusvajadustele.

Millised on jahvatamisel kasutatud levinumad tööriistahoidjate tüübid?

Jahvatamisel kasutatakse mitut tüüpi tööriistahoidjaid, sealhulgas:

1. Lõppveski omanikud
2. Jahvatamine CHUCKS
3. Kaelarihmad
4. Kestaveski hoidjad

Milline on kahjustatud tööriistahoidja asendamise protsess jahvatusmasinal?

Kui teil on vaja kahjustatud tööriistahoidja asendada, on protsess suhteliselt sirgjooneline. Esiteks eemaldage vana tööriistahoidja ja puhastage spindli koonus. Järgmisena paigaldage uus tööriistahoidik, sisestades selle spindli koonusesse ja pingutades tõmberiba. Lõpuks kontrollige tööriistaomaniku väljalangemist, kasutades valimisnäitajat, et tagada selle vastuvõetava piiri.

Kuidas valida oma jahvatusvajaduste jaoks sobiv tööriistahoidja?

Teie jahvatusvajaduste jaoks sobiv tööriistahoidja sõltub mitmest tegurist, näiteks freesimise materjali tüüp, lõikuri kuju ja suurus ning spindli tüüp. Mõelge freesimisrakendusele ja valige tööriistahoidja, mis pakub tööriistade kulumist, mis tagab parima haarde, täpsuse ja jäikuse. Võite konsulteerida tööriista spetsialistiga, et aidata teil valida konkreetsete jahvatusvajaduste jaoks sobiv tööriistahoidja.

Mis kasu on kvaliteetsete tööriistade omanike jahvatamiseks?

Kvaliteetsete tööriistade hoidjate kasutamine jahvatamiseks pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas:

• Toimingute paranenud täpsus ja korratavus
• Parem pinnaviimistlus ja vähendatud lõikuri kulumine
• Vähendatud vibratsioon ja tööriista vestlus
• Suurenenud tööriista eluiga ja vähenenud tööriistakulud

Kokkuvõte

Jahvatamise tööriistahoidjad on freesimismasina kriitiline komponent, mis tagab freesilõikuri turvalise haarde. Tööriistahoidjate nõuetekohane valimine ja kasutamine on hädavajalik täpseks lõikamiseks, tööriistade tasakaaluks ning vibratsiooni ja vestluse ennetamiseks. Mõelge freesimisrakendusele ja valige kvaliteetne tööriistahoidja, mis pakub parimat haardumist, täpsust, jäikust ja vähendab tööriistade kulumist.

Foshan Jingfusi CNC Machin Calls Company Limited on CNC -masinate ja tööpinkide tarvikute professionaalne tootja. Meie toodete hulka kuuluvad CNC -treipingid, jahvatusmasinad, puurimismasinad ja jahvatamiseks tööriistahoidjad. Oleme pühendunud usaldusväärsete ja kvaliteetsete toodete ja teenuste pakkumisele, mis vastavad ja ületavad meie klientide ootusi. Kui teil on meie toodete ja teenuste kohta päringuid või küsimusi, võtke meiega ühendust aadressil aadressilManager@jfscnc.com.

Teaduslikud uurimistööd

Akbari, J., & Liang, S. Y. (2019). Tööriistade kulumise ennustamine Ti-6Al-4V lõpu jahvatamisel, kasutades uudset kompaktset andurisüsteemi. Journal of Manufacturing protsessid, 40, 362-372.

Alam, M. K., Rahman, M., & Wong, Y. S. (2018). Põhjalik ülevaade tipptasemel ennustavate töötlemisteooria ja uuenduslike töötlemise strateegiate kohta: intelligentse töötlemise poole. Journal of Manufacturing Systems, 48, 224-239.

Chen, L., Li, L., ja Liang, S. Y. (2019). Pinna kareduse ennustamine CNC pööramisel, kasutades mitteparameetrilist regressiooni optimeeritud sisendmuutujatega. Rahvusvaheline Advanced Manufacturing Technology, 105 (9-12), 4113-4128.

Fard, M. K., Kouam, J., Budak, E., ja Altintas, Y. (2020). Tööriistade kulumise ja lõikamisjõudude ennustamine ja eksperimentaalne kontrollimine Inconeli 718 spiraalse freesimise korral. Rahvusvaheline tööpinkide ja tootmise ajakiri, 153, 103528.

Gao, L., Zou, S., Xiao, Z., Xia, L., & Cheng, K. (2021). Pinna kareduse ennustamine mitme geomeetria jahvatamise protsessis, mis põhineb masinõppel. Journal of Advanced Manufacturing Systems, 20 (01N02), 69-80.

Li, Z. Y., Liang, S. Y., ja Zeng, X. K. (2018). Lõikamisjõu ennustamine kaldpinna kuuli otsa jahvatamisel uudse teoreetilise ja eksperimentaalse lähenemisviisiga. Rahvusvaheline Advanced Manufacturing Technology, 94 (9-12), 3229-3243.

Lin, T., Gao, X. L., ja Liang, S. Y. (2018). Lõikamisjõu ja tööriistade kulumise ennustav modelleerimine süsinikkiust tugevdatud plastkomposiitide puurimisel Bayesia võrku. Journal of Manufacturing protsessid, 32, 139-148.

Ma, J., Du, J., ja Zhang, Y. (2021). Uue töötlemise vibratsiooni mõõtmise ja leevendussüsteemi väljatöötamine suuremahulise pindi jaoks koos in situ katse kontrollimisega. Mõõtmine, 177, 109318.

Murino, T., ja Ratchev, S. (2020). Uus lähenemisviis materjali eemaldamise kiiruse modelleerimiseks elektrokeemilises töötlemisel. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 109 (9-12), 3331-3344.

Xu, J., Zhang, G., Du, J., & Dong, D. (2019). Pinna kareduse ennustav modelleerimine kõva pöördeprotsessis, arvestades tööriista kulumise efekti. Rahvusvaheline Advanced Manufacturing Technology, 102 (5-8), 1351-1363.

Zhao, F., Liang, S. Y., & Xu, L. (2019). Lõikamise jõudude ja pinnakareduse ennustamine kiududega tugevdatud plastkomposiitide näo jahvatamisel, kasutades tööriistadena Cu-Zn-Al kuju mälusulameid. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 100 (9-12), 2873-2887.