CNC -treipingi struktuuriline paigutus ja omadused

CNC -treipingi struktuur. ACNC treipinkKoosneb ka spindlikarbist, tööriistapuhkusest, söödaülekandesüsteemist, voodist, hüdrosüsteemist, jahutussüsteemist, määrdesüsteemist jne. Ainult CNC -treipingi söödasüsteem erineb horisontaalse treipingi omast. Struktuuris on põhimõttelised erinevused. Horisontaalse treipingi spindli liikumine edastatakse tööriistale läbi rattaraami, söödakarbi ja slaidikasti, et täita pikisuunalisi ja põiksuunalisi söödaliikumisi. CNC-treipingid kasutavad servomootorit, mis edastatakse slaidiplaadile ja tööriistale puhkama läbi kuuliskruvi, et lõpule viia Z-suuna (pikisuunaline) ja vertikaalsed (põiksuunalised) söödaliigutused. CNC -treidel on ka mitmesugused lõimefunktsioonid. Kinemaatilist suhet spindli pöörlemise ja tööriistahoidja liikumise vahel kontrollib CNC süsteem. CNC -treipingi spindlikarp on varustatud impulssikooderiga ja spindli liikumine edastatakse impulssikooderile läbi sünkroonse hammaste vöö. Kui spindl pöörleb, saadab impulssikooder CNC -süsteemi tuvastamise impulsisignaali, nii et spindlimootori pöörlemine ja tööriistahoidja lõikamisvoog säilitaks keerme töötlemiseks vajaliku kinemaatilise suhte. See tähendab, et kui niidi töötlemine on lõpule viidud, pöörleb spindl üks kord ja tööriistahoidja liigutab tooriku ühe juhtme suunas.

CNC -treipingi struktuur. CNC -treipingi spindli, sabakomplekti ja muude komponentide struktuur voodi suhtes on põhimõtteliselt sama, mis horisontaalsel treipingil. Tööriistade puhke- ja juhtröörmide struktuur on siiski läbi teinud põhimõttelisi muudatusi. See on tingitud tööriistapuhkuse ja juhtivate rööbaste struktuurist. Mõjutab otseselt CNC treipinkide funktsiooni, struktuuri ja välimust. Lisaks on CNC treipindid varustatud suletud kaitsevarustusega. Voodi paigutus ja juhtrühmad. CNC -treipingi voodikontrolli ja horisontaaltasandi suhteliseks orientatsiooniks on neli paigutusmeetodit. Horisontaalsel treipingil on hea viimistlus ja see on mugav töörühma pinna töötlemiseks. Horisontaalne treipink horisontaalselt varustatud tööriistahoidjaga võib suurendada tööriistahoidiku liikumiskiirust ja seda saab tavaliselt kasutada suurte CNC -treipinkide või väikeste täpsusega CNC -treipingide paigutuses. Horisontaalse voodi all olev ruum on aga väike, muutes õlgade liigutamise keeruliseks. Konstruktsiooniskaala vaatepunktist muudab tööriistahoidja horisontaalne paigutamine rula külgmise skaala pikemaks, suurendades sellega tööpinkide laiuses suunas konstruktsiooni skaalat. Horisontaalse voodi paigutusmeetod, mis on varustatud kallutatud slaidiplaadiga ja varustatud kallutatud juhtraudteega. Ühest küljest on sellel horisontaalse voodi hea viimistlemise omadused; Teisest küljest on tööpinkide suurus laiuses suunas väiksem kui slaidiplaadiga varustatud horisontaalvoodi oma. Ja kiibi eemaldamine on mugav. Kaldustatud libiseva plaadiga varustatud horisontaalse voodi paigutust ja kaldega libiseva plaadiga varustatud kaldvoodi kasutavad laialdaselt väikesed ja keskmise suurusega CNC-treipindid. Selle põhjuseks on asjaolu, et neid kahte paigutusmeetodit on lihtne laastu eemaldada ja laastud ei kogune juhtrööpidele ning ka automaatse kiibikonveieri paigaldamine on mugav; Iseseisva automatiseerimise saavutamiseks on manipulaatorit lihtne paigaldada ja seda on lihtne paigaldada; Tööpink hõivab väikese ala ja sellel on lihtne ja ilus välimus. , lihtsalt täielik suletud kaitse.

CNC -treipingi tööriistahoidja on tööriista oluline osa. Tööriistahoidjat kasutatakse lõikamisriistade hoidmiseks. Seetõttu mõjutab selle struktuur otseselt tööpinkide lõikamist tööd ja lõikamise efektiivsust. Teatud määral tööriistahoidja

Ülalpool kajastavad tööriistahoidja struktuur ja funktsioon CNC -treipingide planeerimis- ja tootmistaset. CNC -treipinkide pideva arendamise korral on tööriistade omanike struktuur pidevalt uuenduslik, kuid üldiselt saab seda laias laastus jagada kahte tüüpi:

Kategooriad. See tähendab, et rea-tüüpi tööriistahoidja ja torni tüüpi tööriistahoidja. Mõni pöördekeskused kasutavad ka tööriistade automaatseid vahendeid tööriistaajakirjadega. Tööriistahoidik - tavaliselt kasutatakse väikestel CNC -treipinkide jaoks erinevaid tööriistu

Seda hoitakse teisaldataval libistaval plaadil ja tööriistade vahetamisel saab seda aktiivselt paigutada. Torni tööriistahoidjat nimetatakse ka tööriista torniks või tööriistalauaks ning sellel on kaks struktuuri: vertikaalne ja horisontaalne. Varustatud mitme tööriistaga aktiivse positsiooniseadmetega,

Aktiivne tööriista muutmine masina lõpus on valmis tornipea pöörlemise, indekseerimise ja positsioneerimise kaudu. Torni tööriista omanikul peaks olema täpne indekseerimine, usaldusväärne positsioneerimine, kõrge korratavus, kiire indekseerimise kiirus ja klambrite stabiilsus.

Noh, et tagada CNC -pinkide kõrge täpsus ja suur võimsus. Mõned torni tüüpi tööriistade hoidjad ei suuda mitte ainult saavutada automaatset positsioneerimist, vaid ka energiat edastada. Tänapäeval kasutab kahe koordinaadiga ühendus treipingid enamasti 12 jaama.

Samuti on 6 jaama, 8 jaama ja 10 jaamaga torni tööriistade hoidjaid. Turnitööriistade tööriistade hoidja välja panemiseks on kaks võimalust: üks on torn, mida kasutatakse kettaosade töötlemiseks

Teine tüüp on torni tüüpi tööriistahoidja, mille pöördetelg on spindliga risti; Teine on torni tüüpi tööriistahoidja, mida kasutatakse võlli töötlemiseks ja ketasosade töötlemiseks, mille pöördetelg on spindliga paralleelne.

Nelja koordinaat kontrollitud CNC-treipink on varustatud kahe sõltumatu slaidiplaadi ja torni tööriistahoidikuga, seega nimetatakse seda kahekordseks tööriistaks nelja koordinaalt CNC-treipingiks. Sel perioodil iga tööriistahoidja lõikamine

Neid kontrollitakse eraldi, nii et kaks tööriistahoidjat saavad samal ajal lõigata sama tooriku erinevad osad, mis mitte ainult ei laienda töötlemisvahemikku, vaid parandab ka töötlemise tõhusust. Nelja koordinaadi CNC-treipingi struktuur on keeruline ja

See peab olema varustatud spetsialiseeritud CNC süsteemiga, et juhtida kahe sõltumatu tööriistahoidja, mis sobib väntvõllide, õhusõidukite osade ja muude keerukate kujundite ja suurte partiidega osade töötlemiseks.